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SYTF350型翻转式阀门试验台厂家
翻转式阀门试验台厂家-华沃电力设备厂，销售电话：18003128077（微信同号）
SYTF350翻转式阀门试验台特点及用途
本试验台参照德国同类产品及GB4981进行设计、制造，适用于直通法兰联结
式阀门及进厂、入库前或修研后安装前进行密闭试验。适用于GB4981的壳体试验、
密封试验(低压密封试验及高压密封试验）及上密封试验（ISO5208），避免不合格阀
门混入施工现场。
特点：操作简单，安全可靠，测试灵敏，测试过程阀门本体不受外力，有利于保护阀门。
二、SYTF350阀门试验台主要技术参数
被测阀门公称通径ＤＮ：50-350毫米法兰联结阀
适用阀门：闸阀、截止阀（锥面截止阀除外）安全阀等法兰联结阀，尤其适用于法
兰测试不许受外力挤压的阀门
最大测试压力ＰＮ：不大于315MPa额定电压：交流380V
额定功率：8.5KW
控制线路电压：交流220V
液压用油： N46号液压油
油路系统压力：不大于25MPa
液压系统工作温度：15℃－60℃（油温）
测试压力Pc：不大于31.5MPa
试验介质：水（允许加防锈剂）、煤油或粘度不大于水的其他介质；
试验温度（环境温度）：5℃～40℃
夹持法兰厚度：90mm
夹持法兰直径：720mm
轴向夹持长度：200-1000mm
抱紧力：72(T)
底面尺寸：1450×4000(不含拖链）
阀门通径与测试压力对照表：
|
阀门通径DN(mm) |
≤100 |
150 |
200 |
250 |
300 |
350 |
|
测试压力PN（MPa） |
32 |
27.5 |
15.5 |
10 |
7.0 |
5.0 |
SYTF350阀门试验台操作方法
（一）、电路、油路的操作
1、电源接四相三相电源，三根火线、一根接零线。
2、合上空开后，电源指示灯亮。
3、将“系统压力”旋钮逆时针旋松，按下“泵启”开关，油泵开始工作；此时便
可以进行其他动作的操作。
4、为了减少油缸换向对油泵造成的冲击，每次换向（如：左爪进、右爪进、左夹
紧、右夹紧）前，均需逆时针旋转“压力调节”旋钮，使“油路系统压力”表
读数小1MPa。
5、“左夹紧”、“右夹紧”的油路上均有液控单向阀，按下换向开关后并不能马
上换向，而需要将“压力调整”旋钮顺时针旋转，使油路系统压力超过 一定
数值一般1-2MPa)，才会开始动作。
6、旋转“压力调节”旋钮，动作一定要轻缓，否则会造成冲击，压力表读数上升
过（二）、装夹阀门
1、安全阀装夹
①、将翻转工作台翻至水平位置。
②、选择与被测阀门法兰直径相近的密封盘安装在工作台中心， 并用空心紧
固螺钉紧固。
③、选择合适的密封盘安装在工作台上，并放好密封圈。
④、将抱压油缸张开到足够放下被测阀门法兰的程度。
⑤、将被测阀门吊装到位，并找正。
⑥、将抱压缸收缩到合适程度后进行抱压，使之达到合适压力。
2、直通法兰联接阀门装夹
重复1中①--⑥步骤。
⑦、将翻转工作台翻至竖直位置。
⑧、左工作台抱压油缸张开到足够放下阀门法兰的程度。
⑨、移动左工作台使之靠上被测阀门法兰。
⑩、将抱压缸收缩到合适程度后进行抱压，使之达到合适压力。
（三）、水压测试
1、打开 “水总开关”及“右泄压”，关闭其他开关。
2、开启“注水”开关，直至阀门内注满水。
3、按下增压按钮，即可进行水压测试。若增压缸一个行程不足以把测试压力增至预
定压力，系统会自动重复增压。..........................
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